选择正确的清洗化学溶液考虑因素选择最佳的清洗过程就象拼凑七巧板各人的组合方法二重积分的计算方法84消毒液的配比方法愚人节整人方法**流量表编制方法数列求和的七种方法是不同的在寻求最佳的清洗过程中必须考虑几个基*因素但依据什麽是你生产最重要的可给予各因素以不同的重视*技术短文将探讨这些因素而在选择清洗过程之前应对它们进行评估在某些情况下是采用含水还是采用溶剂清洗设备是已经决定了的**大约只是使化学溶液最适合满足生产要求所有的精细清洗不是用含水就是用溶剂基化学溶液完成的尽管可以对清洗过程作些调整但二种清洗类型没有必要进行互换只有当化学溶液与特定的污垢具有亲和力清洗工作才能最高效完成如果不是这样那么即使施加超声在减少化学溶液的浓度温度和清洗时间的情况下超声通常能增加清洗效果也不能达到充分清洗最佳清洗过程应平衡技术经济和环境保护各因素考虑的因素包括污垢的*质金属的识别和其极限使用的表面条件的重要*所要求的洁净度设备的能力对环境的影响全部费用选择清洗处理方法含水半含水或溶剂清洗处理的选择主要受被清洗污垢和金属的类型所要求的洁净度制造过程和价格方面的影响清洗件的尺寸和形状很少影响所用清洗化学溶液的类型但会决定清洗方法例如超声清洗和所采用的处理技术化学溶液----含水半含水或溶剂的正确选择对获得*净的部件是至关重要的尽管化学溶液的基**能对确定合适的清洗液提供乐指导然而却存在着难解的很多问题不存在可用于选择正确化学溶液的绝对规则但凭通常经验含水清洗液最适合清洗氧化物盐类和车间
灰尘这类无机物污垢溶液最适合清洗润滑脂蜡和油这类有机物污垢半含水清洗液则最适合清洗同时存在上述二种类型的污垢被清洗污垢的类型显然会影响化学溶液的选择污垢类型主要可分为a金属拉丝润滑剂b油和润滑脂c碎屑和切削冷却液d抛光和膜光剂e氧化物和锈皮f焊剂g空气中的灰尘和机械**的残留物之类的其他各种表面污染物当化学溶液与污垢具有特殊亲和力时就能完成所要求的清洗还必需考虑金属因素例如因为铝和镁之类的金属易受某些化学物侵蚀还有称之为不锈钢的一些抗腐蚀钢对各种酸和碱具有高抗腐蚀能力但其抗腐蚀的程度取决于合金元素的成份在整个生产过程中还必需考虑清洗过程的选择在清洗之前之后的相应步骤如果放入到清洗工位的部件是湿的也许必需使用溶液碱*溶液或溶剂都能清除磨光剂可能适用于清洗金属件然而如果清洗后接着电镀就不应使用溶剂原因在于电镀过程中溶剂要排气对清洗后要包装的部件显然必须先*燥在清洗会生锈的钢制件时必须小心因为超声的除气作用会排出氧气所以在超声槽内这些钢制件有可能不会生锈但在连续清水漂洗和*燥的情况下就可能会生锈可以在漂洗水中加入少量的防锈剂或静止不动地浸没使钢制件表面留下可防止生锈的薄薄膜层溶剂特*溶剂清洗是借助液体来分解沾污物如有机物和氯化碳氢化合物之类的溶剂溶剂一般是按化学成份分类的是非离子液体它们不具有形成离子的能力所以它们的溶液不导电对蜡油润滑脂和其它各种有机材料溶液具有高溶解度的优点重要
的是溶剂含有稳定剂它能提供化学中和的好处因而不会**铝和镁之类的活跃金属在高温下某些溶剂会腐蚀某些塑料元件所以应避免采用低沸腾点的溶剂半含水清洗液的特*半含水清洗液是由水和溶剂的*化液构成的一种特殊的混合液它们是以氯化溶剂的替代物形式出现的在电子和冶金工业更是如此对松香焊剂粘合剂油润滑脂和水或溶剂可溶解的污垢这些类型的清洗液是有效的PH对时间清洗效果表示3种不同的洗涤剂在某个PH范围每种清洗液都显示有最大的去垢能力图1含水清洗液的特*含水溶液的显著特点是它们具有把溶解的分子**成称为离子的粒子每个分子**成一个带正电的离子和一个带负电的离子所以这种溶液会导电含水清洗液是按PH或清洗液的酸*或碱*程度来分类的在0到14的标度上7作为中和少于7表示增加酸*度多于7表示增加碱*度看图表1含水清洗液有表面活化剂多螯合剂皂化剂*化剂螯合剂以及各种形式的稳定剂和稀释剂之类的配料组成这些配料在物理上是活跃的所以可通过减少表面或界面的张力通过*化剂的形成和通过难溶解粒子的悬浮来进行清洗工作含水化学溶剂典型的酸*溶液典型的碱*溶液配方柠檬酸氨水壬基苯酚烃乙基硫脲配方氢氧化钠苏打粉碱*盐和湿润剂PH45PH135用途可清除所有金属的氧化物可从铜或铜合金元件清除活*化合物用途清除碳质污垢金属鳞屑锈油润滑脂会侵蚀活*金属如果部件上存在着盐类或无机物
